Thiết bị thức ăn chăn nuôi 1-2T / H OEM ODM Nhà máy sản xuất viên thức ăn gia súc

1-2 tấn / giờ Thiết bị thức ăn chăn nuôi để làm viên cừu gia súc

Làm thế nào để giảm sự mài mòn hàng ngày của các bộ phận mặc máy tạo viên

Trong quy trình sản xuất thức ăn viên, nếu người sử dụng không có các thao tác vận hành máy ép viên chính xác thì chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy ép viên.Cách giảm mài mòn bộ phận mài mòn của máy tạo thức ăn chăn nuôi tốt hơn, các nhà sản xuất máy móc thức ăn chăn nuôi về bộ phận mài mòn máy ép thức ăn nguyên nhân sau đây sẽ phân tích và phương pháp bảo dưỡng chia sẻ với bạn.

1, kích thước nguyên liệu thô

Bởi vì độ mịn nghiền của nguyên liệu quyết định diện tích bề mặt của cấp hạt, kích thước hạt càng mịn, diện tích bề mặt càng lớn thì nguyên liệu hấp thụ nước trong hơi nước càng nhanh và việc dập tắt, tôi và tạo hạt tương đối dễ dàng;Kích thước hạt quá thô, tăng mài mòn, tăng tiêu hao năng lượng, giảm năng suất.

Yêu cầu của các nhà sản xuất máy sản xuất thức ăn chăn nuôi là kích thước hạt của nguyên liệu thô sau khi nghiền nhỏ đều đi qua bề mặt sàng 8 lưới, nhưng nguyên liệu trên sàng 25 lưới không được lớn hơn 35%.Nguyên liệu có hàm lượng xơ thô cao cần bổ sung một lượng dầu mỡ nhất định trong quá trình ép viên, giảm ma sát giữa nguyên liệu và khuôn vòng, bề ngoài của các hạt cấp liệu sau khi tạo hình nhẵn.

Tham số

2, làm sạch tạp chất nguyên liệu

Nếu nguyên liệu chứa quá nhiều tạp chất sắt, dẫn đến quá trình mài mòn nhanh chóng, điều này cần thu hút sự chú ý của người vận hành máy ép viên, vì vậy, công việc làm sạch trước khi chế biến nguyên liệu là rất quan trọng.

3. Thêm hơi nước

Hơi nước được thêm vào trong quá trình tạo hạt của vật liệu, có lợi cho việc làm mềm vật liệu và đóng vai trò bôi trơn, do đó làm giảm sự mài mòn của vật liệu trên máy và cải thiện sản lượng.Mức áp suất chung thay đổi tùy theo nhiều loại vật liệu ép.Sau khi thêm hơi nước, độ ẩm của vật liệu phải đạt 16% ~ 17% và việc kiểm soát nhiệt độ của vật liệu sau khi làm nguội và ủ tốt hơn ở 78 ~ 87 ℃.

4, khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn ép

Việc lắp đặt góc của bộ nạp không đúng cách sẽ dẫn đến sự phân bố vật liệu không đồng đều giữa khuôn dập và trục ép, điều này sẽ dẫn đến sự phân bổ không đều giữa mài mòn giữa khuôn và trục ép theo thời gian.Nếu khe hở quá nhỏ, nó sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn trên bề mặt của khuôn vòng và trục ép, đặc biệt là trong quá trình vận hành rỗng khi thiết bị khởi động và dừng lại.Hiệu ứng mài mòn là dữ dội hơn.Khoảng cách giữa khuôn vòng và cuộn ép tốt hơn với 0,2 ~ 0,4mm.