|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên sản phẩm: | Máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi gà Máy làm thức ăn gia cầm | Sức chứa: | 1-3 tấn mỗi giờ |
|---|---|---|---|
| nguyên liệu thô: | Bột thức ăn chăn nuôi | Vật chất: | thép không gỉ hoặc thép cacbon |
| Vôn: | 380V / 415V | Sự bảo đảm: | 12 tháng |
| Điểm nổi bật: | Máy nghiền viên thức ăn gia súc cho gà,Máy nghiền viên thức ăn cho gà SUS,Máy làm thức ăn gia cầm SUS |
||
Máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi gà Máy làm thức ăn gia cầm
Mô tả sản phẩm của máy nghiền thức ăn chăn nuôi
Thông số máy nghiền thức ăn chăn nuôi
| Mẫu số | Công suất động cơ chính | Công suất (t / h) | Đường kính vòng trong khuôn (mm) | Công suất bộ nạp (kw) | Công suất động cơ điều hòa (kw) | Kích thước (mm) | Trọng lượng (kg) |
| SZLH250 | 22kw | 0,6-1 | 250 | 0,75 | 1.1 | 1750 × 650 × 1750 | 800 |
| SZLH320 | 37kw | 1-3 | 320 | 0,75 | 2,2 | 1900 × 1800 × 1650 | 2000 |
| SZLH350 | 55kw | 3-5 | 350 | 0,75 | 2,2 | 2100 × 2000 × 1850 | 2400 |
| SZLH420 | 110kw | 8-10 | 400 | 1,5 | 4 | 2200 × 2000 × 2150 | 2900 |
| SZLH508 | 132 / 160kw | 10-18 | 450 | 1,5 | 4 | 2300 × 2350 × 2150 | 3500 |
Quy trình tạo viên của máy nghiền thức ăn chăn nuôi:
1. Điều kiện:Điều hòa là mắt xích quan trọng nhất trong quá trình tạo hạt.Chất lượng điều hòa quyết định trực tiếp đến chất lượng thức ăn viên.Mục đích của điều hòa là ủ bột khô đã trộn thành bột thức ăn chăn nuôi có độ ẩm và độ ẩm nhất định có lợi cho quá trình đóng viên.Hiện tại, các nhà máy thức ăn chăn nuôi ở nước tôi hoàn thành quá trình điều hòa bằng cách bổ sung hơi nước.
2. Tạo hạt:(1) Tạo hạt khuôn dạng vòng: các vật liệu đã được làm nguội và tôi luyện trước tiên được loại bỏ bằng nam châm an toàn, sau đó được phân bổ đều giữa khuôn ép và trộn và ép, để các vật liệu đi vào máy ép đùn từ khu vực ép của khu vực cấp liệu .Nó liên tục được ép đùn và phân chia bởi con lăn ép vào lỗ khuôn để tạo thành nguồn cấp liệu dạng cột.Khi khuôn quay, nó được cắt thành dạng hạt bằng một máy cắt cố định bên ngoài khuôn.(2) Vật liệu sau khi trộn và tạo hạt phẳng đi vào hệ thống tạo hạt, và bộ phân phối quay nằm ở phần trên của hệ thống tạo hạt trải đều vật liệu trên bề mặt khuôn, sau đó ép vật liệu vào lỗ khuôn bằng cách xoay và trộn nó.Đáy được ép ra ngoài và đường dẫn hình que ra khỏi lỗ khuôn được cắt theo chiều dài cần thiết bằng con lăn cắt.
3. Làm mátTrong quá trình tạo hạt, do hơi nước có nhiệt độ cao và độ ẩm cao đưa vào sinh ra một lượng nhiệt lớn do quá trình ép đùn nguyên liệu, do đó khi thức ăn viên vừa ra khỏi máy tạo hạt, hàm lượng nước đạt 16% -18% và nhiệt độ cao tới 75C-85C Trong điều kiện này, thức ăn viên dễ bị biến dạng và hỏng, đồng thời xảy ra hiện tượng dính và nấm mốc trong quá trình bảo quản.Độ ẩm phải giảm xuống dưới 14% và nhiệt độ phải giảm xuống dưới 8 độ C cao hơn nhiệt độ không khí cần làm mát.
4. NghiềnTrong quá trình sản xuất máy nghiền viên, để tiết kiệm điện, tăng sản lượng và nâng cao chất lượng, trước hết nguyên liệu thường được làm thành những viên có kích thước nhất định, sau đó được nghiền thành những viên đủ tiêu chuẩn bằng máy nghiền theo cỡ hạt của vật nuôi. và cho gia cầm ăn.sản phẩm.
5. Sàng lọc:Sau khi thức ăn viên được xử lý bằng quá trình nghiền, một số nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn như bột kết sẽ được tạo ra.Do đó, thức ăn viên nghiền cần được sàng lọc thành các sản phẩm có hạt gọn gàng và kích thước đồng đều.
Người liên hệ: admin
Tel: +8615238391768
Fax: 86-0371-64865777
